piece do prażenia

Piece do prażenia migdałów, orzechów laskowych, arachidowych, pistacji, pestek słonecznika, ziaren kakaowca

PIECE DO PRAŻENIA

Produkcja wyrobów cukierniczych

Prażenie orzechów i migdałów

Roaster Proces prażenia ziaren kakaowca, niezbędny do osiągnięcia bogactwa smaku i jedwabistej konsystencji czekolady. 

Zasilany gazem ( 75% oszczędności w porównaniu do elektrycznego )

Podwójny płaszcz bębna prażenie na zasadzie konwekcji jednolita

temperatura.

Niektóre orzechy są bardzo delikatnie unikamy

spalenia ich. Kontrola prędkości mieszania surowca w bębnie

regulowana, co pozwala uniknąć pękaniu ziaren.

Wentylator w zależności od pożądanego programowania szybko usuwa nadmiar ciepła, umożliwiając zaprojektowanie prawdziwej krzywej prażenia. Automatyczne otwieranie drzwiczek rozładowczych i pochylenie maszyny umożliwiają niemal natychmiastowe podanie wszystkich ziaren do chłodzącej karuzeli, unikając różnych końcowych czasów prażenia ziaren.

Prędkość karuzeli chłodzącej można również kontrolować, aby uniknąć pęknięcia.

Piec wyposażony jest w sterownik PLC + TOUCH SCREEN do programowania krzywej prażenia w 3 różnych fazach prażenia.

W opcji mamy automatyczny system schładzania.

Wydajności naszych Pieców to 35 kg, 100 kg i 250 kg.

Prażenie orzechów

Roaster Rollermac jest wyposażony w automatyczną jednostkę sterowania i kontroli temperatury. Programowalny procesor oferuje możliwość prażenia wg własnych receptur. 

Faza prażenia odbywa się stopniowo. System odprowadzenia nadmiaru ciepła  w trakcie prażenia zapewnia najwyższą jakość końcowego produktu. Kontrola fazy prażenia odbywa się przez panel sterujący. Rozładunek gotowego produktu – łatwy dzięki układowi mechanicznemu unoszącemu cylinder maszyny pod właściwym kątem. Kontrola sterowania procesem prażenia odbywa się za pomocą elektronicznego systemu kontroli temperatury i palnika.

OBROTOWY UKŁAD CHŁODZENIA

Wewnątrz cylindra pieca do prażenia wbudowano system chłodzenia pozwalający wyeliminować wszystkie ślady z powierzchni prażonych produktów, powstałe podczas procesu odrywania łusek od ziaren.

Ponadto system chłodzenia schładza szybciej produkt wychodzący z pieca, pozwalając zachować jednorodność końcowego produktu.

        © 2030 BMC Polska

BMC Polska G.K.

02-467 Warszawa

ul. Stawy 5

E-mail: biuro@bmcpolska.com

NIP 5223154151

+48 22 571 80 77

+48 506 691 996

+48 571 415 484

+48 791 674 918