TELME
Frezery do produkcji lodów
Frezery do lodów Telme to szeroki wybór urządzeń, które są w stanie sprostać potrzebom różnych rodzajów przedsiębiorstw. Od maszyn stołowych, idealnych dla niewielkich kawiarni, po wolnostojące urządzenia, które mogą produkować dużą ilość lodów dla dużych restauracji, cukierni i lodziarni.
Każda maszyna została wykonana z najwyższej jakości materiałów, dzięki czemu jest nie tylko wytrzymała, ale też zaprojektowana do pracy przez długi czas. Jedną z najważniejszych cech maszyn do lodów jest ich wszechstronność.
Oferują one nie tylko możliwość produkcji tradycyjnych lodów, ale także sorbetów, dzięki temu producenci lodów mogą zaoferować swoim klientom szeroki wybór smaków i różnorodność deserów, bez konieczności korzystania z kilku różnych urządzeń.
TELME
Frezery do produkcji Lodów
Specyfikacja techniczna:
Poziome frezery do lodów rzemieślniczych PROFIGEL i EXTRAGEL T to wysokowydajne, wytrzymałe i łatwe w obsłudze maszyny do lodów tradycyjnych, dzięki którym zawsze osiągniesz powtarzalny i doskonały efekt końcowy. Napowietrzenie mieszanki lodowej często przekracza 40%
Pionowe frezery do lodów PRATICA i ECOGEL T to kompaktowe i łatwe w instalacji urządzenia przeznaczone do schładzania, frezowania i napowietrzania mieszanki lodowej w procesie produkcji lodów rzemieślniczych. Idealna kremistość lodów jak w tradycyjnych maszynach.
Frezery do lodów dają możliwość przygotowania lodów z naturalnych świeżych składników i gwarantują uzyskanie produktów o pożądanej teksturze i konsystencji. Doskonale sprawdzają się jako wyposażenie kawiarni, lodziarni czy restauracji. Umożliwiają przygotowanie każdego rodzaju lodów, a dzięki rozbudowanym funkcjom oraz możliwościom personalizacji usprawniają i ułatwiają pracę. Posiadamy frezery do lodów z pionowym oraz poziomym cylindrem.
Kluczowe cechy frezerów Telme. Jakość lodów taka jak w tradycyjnych pionowych frezerach. Kompaktowa budowa (niewielkie wymiary szczególnie polecane dla produkcji w punktach sprzedaży).
Wysoka zdolność przekazywania chłodzenia poprzez ściany i dno cylindra (szczególnie istotna podczas procesu opróżniania). Kontrolowany czas cyklu (tak aby otrzymać idealną teksturę i konsystencję).
