Wyniki wyszukiwania

Pomati to ponad 53 lata doświadczeń w produkcji urządzeń służących do produkcji różnorodnych wyrobów czekoladowych. Znajdują one zastosowanie zarówno w małych oraz średnich zakładach cukierniczych. Wśród oferowanych rozwiązań dostępne są m.in. dozowniki do natychmiastowej produkcji pralin. Przekonaj się, do czego są wykorzystywane i jakie są ich najważniejsze zalety. Dozowniki typu One Shot do produkcji pralin i nadziewanych czekolad Dozowniki Pomati przeznaczone są do produkcji pralin czekoladowych. Każda pralinka docelowo powinna osiągać wielkość jednego kęsa. Posiada nadzienie wykonane z masy kremowej lub zawiera w środku zmielone orzechy. Może składać się z pojedynczej czekolady lub kombinacji albo mieszanek różnych czekolad. Chociaż jej wielkość nie jest duża, to jednak na etapie produkcji należy zachować dużą precyzję działania. Przy użyciu dozowników Pomati można wykonywać m.in. pralinkę pełną, pralinkę dwuwarstwową, pralinkę dwuczłonową, pralinkę czteroczłonową, pralinkę z nadzieniem, pralinkę z nadzieniem otwartą, batonik pełny, batonik z nadzieniem, batonik dwuczłonowy, czekoladową tabliczkę pełną, tabliczkę z nadzieniem. Są to więc urządzenia wykorzystane do przygotowywania wielu popularnych wyrobów czekoladowych. Dozowniki Typu One Shot pozwalają na niezwykle sprawną produkcję gotowych pralin. Jest to urządzenie, które w jednym takcie tworzy korpus czekoladowy i wypełnia nadzieniem. Jest niezastąpione przy automatycznej produkcji pralin, gwarantując przy tym praktycznie natychmiastowe przygotowanie pralin oraz łatwą, jednoosobową obsługę. Systemy Pomati doceniane są za łatwe, intuicyjne użytkowanie, co jest zasługą m.in. prostego menu i czytelnego wyświetlacza. Dozowniki do produkcji pralin typu One Shot dostępne są w trzech wariantach: One Shot OSD przeznaczony jest do manualnej produkcji wyrobów czekoladowych o wydajności 35 kg pralin na godzinę. One Shot OSD 5 to linia do pralin przeznaczona do automatycznej i manualnej produkcji o wydajności 70 kg/h. One Shot OSD 10 do automatycznej produkcji gwarantuje najwyższą wydajność — do 140 kg pralin na godzinę.

Żelki to wyrób cukierniczy, po który chętnie sięgają zarówno dzieci, jak i dorośli. Słodkie, często lekko kwaskowate słodycze na skalę przemysłową produkowane są głównie z syropu glukozowego, cukru, wody (soków) i żelatyny, ewentualnie pektyny lub agaru. W dalszej części naszego wpisu przedstawimy technologię, w jakiej powstają żelki. Produkcja żelek w technologii One Shot One Shot to technologia, która umożliwia produkcję wyrobów cukierniczych, takich jak żelki, a także m.in. galaretki, nadziewane czekolady czy praliny. Specjalne dozowniki One Shot Pomati znacząco usprawniają pracę, jednocześnie podnosząc jej komfort i wydajność. Systemy tego rodzaju były wykorzystywane już od dawna, jednak nie zapewniały zadowalających rezultatów. Nowoczesne technologie przyczyniły się do znacznego podniesienia poziomu produkcji. Cały proces rozpoczyna się od przygotowania wszystkich składników w odpowiednim naczyniu. Następnie całość przelewana jest do specjalnej maszyny, wyposażonej w panel, dzięki któremu można zaprogramować cały proces produkcji. Technologia One Shot wyróżnia się dużą elastycznością, co daje producentom szereg różnych możliwości. Dostępnych jest kilka różnych programów, które pozwalają m.in. na jednoczesne wytwarzanie wyrobów cukierniczych z nadzieniem lub z kilkoma nadzieniami. Ta metoda jest zdecydowanie szybsza i wydajniejsza niż tradycyjne sposoby produkcji nadziewanych słodyczy. W technologii tej można łączyć ze sobą surowce o różnych właściwościach, a przez system odpowiednich dysz dozujących wytwarzać wyroby o różnych kształtach, w tym żelki nadziewane. Precyzyjne działanie dyspozytorów pozwala osiągnąć idealny stopień wypełnienia. W pierwszym etapie następuje zanurzenie dysz w profilowanych zagłębieniach. Następnie dochodzi do jednoczesnego dozowania żelatynowej masy i nadzienia. Końcowym etapem jest odpowiednie uformowanie żelki. Proces dozowania One Shot może być stosowany do różnych produktów, niezależnie od tego, czy wykorzystywane są płynne wypełnienia, czy masy o dużej lepkości.

Drażetkarki, inaczej powlekarki, to jedno z istotniejszych urządzeń wykorzystywanych przede wszystkim przy produkcji wyrobów spożywczych, głównie cukierniczych. Inną dziedziną, w jakiej znajdują zastosowanie, jest farmacja, gdzie służą do powlekania tabletek. W tym wpisie wyjaśnimy, jak działają drażetkarki i w jakim celu są używane. Do czego służą drażetkarki? Drażetkarki służą do powlekania, obtaczania czekoladą lub innego typu polewą różnorodnych wyrobów cukierniczych, takich jak np. cukierki, draże, pastylki, kawa, orzechy, migdały, dmuchany ryż itd. Maszyna wyposażona jest w pompę do wytwarzania zimnego i gorącego powietrza. Proces obtaczania odbywa się w specjalnym bębnie mieszającym. Pojemność bębna zależy od konkretnych potrzeb Klienta. Standardowe drażetkarki dostępne w naszej ofercie cechują się pojemnością 16 kg, ale dostępne są też warianty o pojemności 8 kg. Zatem podczas jednego cyklu produkcyjnego można przygotować 16 lub 8 kg wsadu. Zapewniane przez naszą firmę drażetkarki cukiernicze wyróżniają się optymalną prędkością obrotową 10-60 rpm oraz mocą 1 kW. Za sprawą wygodnego w obsłudze panelu operatorskiego można regulować najważniejsze ustawienia maszyny, takie jak prędkość obrotów i temperatura. Menu drażetkarki działa intuicyjnie i jest przystępne dla użytkowników. Cała konstrukcja urządzenia jest całkowicie bezpieczna i nadaje się do kontaktu z żywnością. Wykonana została ze stali kwasoodpornej w gatunku 304. Jest to materiał, który wykazuje wysoką odporność na korozję, wytrzymałość oraz trwałość. Dzięki temu drażetkarka będzie służyć przez bardzo długi czas w nienagannym stanie. Drażetkarki znajdują zastosowanie głównie w cukiernictwie. Zdecydowanie usprawnia pracę podczas produkcji wyrobów cukierniczych. Dzięki tym urządzeniom proces powlekania odbywa się nie tylko sprawnie, ale i precyzyjnie. Możliwe jest przygotowanie znacznie większych ilości wyrobów niż w przypadku tradycyjnej produkcji ręcznej. Jesteś zainteresowany drażetkarkami cukierniczymi? Zapraszamy do zapoznania się z ofertą naszej firmy oraz bezpośredniego kontaktu.

Temperówki do czekolady to specjalistyczne urządzenia, które wspierają produkcję wyrobów czekoladowych, dzięki czemu przebiega ona wydajniej, sprawniej i wygodniej. Umożliwia realizację procesów technologicznych, które są niezwykle ważne dla końcowej jakości produktów cukierniczych. Co to jest temperowanie czekolady? Każda czekolada w produktach takich jak np. ciastka, batoniki, posypki itp., była wcześniej temperowana. Temperowanie to proces polegający na rozpuszczaniu czekolady, chłodzeniu jej, a następnie znów delikatnym podgrzewaniu (temperowanie można porównać do procesu hartowania). Jego celem jest poddanie wstępnej krystalizacji tłuszczu kakaowego, który się w niej znajduje. Tłuszcz stabilizuje czekoladę, dzięki zyskuje ona odpowiedni połysk twardość i kurczliwość. W ten sposób wyroby czekoladowe wyróżniają się estetycznym połyskiem, nie rozpuszczają się pod wpływem dotyku, zyskują przyjemną teksturę podczas jedzenia. Temperówki do czekolady — czym są i jak działają? Temperówki do czekolady to profesjonalne urządzenia, które wspomagają procesy związane z produkcją czekolady i wyrobów czekoladowych, takich jak np. praliny, batony, tabliczki czekolady, a także inne słodycze i desery. Wykorzystywane są wszędzie tam, gdzie konieczne jest wdrożenie rozwiązań mających na celu automatyzację procesów. Nie tylko przyspieszają i ułatwiają pracę, ale również czynią ją bardziej precyzyjną. Eliminują też ryzyko ewentualnych błędów, które mogą doprowadzić do niedostatecznej krystalizacji masła kakaowego i negatywnych skutków tego zjawiska. Dostępne w naszej ofercie urządzenia do temperowania czekolady przeznaczone są zarówno do zastosowania w rzemieślniczych zakładach, jak i miejscach, w których odbywa się zaawansowana produkcja wyrobów czekoladowych. Zapewniamy temperówki do czekolady o różnych parametrach, dzięki czemu można dobrać urządzenie adekwatnie do potrzeb swojej firmy. Są proste i wygodne w obsłudze, a przede wszystkim gwarantują skuteczne, sprawne i wydajne działanie. Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą.

Pasteryzator to jedno z podstawowych urządzeń wykorzystywanych w lodziarniach i cukierniach. Umożliwia przygotowywanie mieszanek w bezpiecznych, higienicznych warunkach. Jakie funkcje spełniają pasteryzatory? Jakimi najważniejszymi cechami się wyróżniają? Dowiesz się tego, czytając dalszą część naszego wpisu. Pasteryzator — najważniejsze funkcje Pasteryzator służy przede wszystkim do mieszania i łączenia ze sobą wszystkich składników niezbędnych do produkcji lodów. Bazowe składniki w tym przypadku to mleko, śmietana, jaka, stabilizatory itp. Oprócz tego urządzenie ma funkcję podgrzewania w celu stopienia tłuszczy czy czekolady. W wysokich temperaturach możliwe jest utworzenie wiązań między wodą a tłuszczem, przy czym kluczową rolę odgrywają w tym przypadku dodawane emulgatory (baza do lodów). Emulgacja tłuszczy w wodzie przebiega lepiej i szybciej w wyższych temperaturach. Dzięki temu lody są również bardziej napowietrzone i nabierają kremowej konsystencji. Kolejną bardzo ważnym zadaniem pasteryzatorów jest dezynfekcja bakterii chorobotwórczych. W procesie pasteryzacji eliminowana jest większość bakterii z mieszanki. Dochodzi wówczas do usunięcia większości bakterii, dzięki czemu przygotowane lody nie będą zagrażać zdrowiu człowieka. Pasteryzatory dostępne w naszej ofercie odpowiadają też za chłodzenie i konserwację mieszanek i gotowych wyrobów. W konsekwencji stanowią podstawowy sprzęt, który umożliwia produkcję lodów, w tym popularnych obecnie lodów rzemieślniczych. Najważniejsze cechy pasteryzatorów Pasteryzatory do cukierni i lodziarni dostępne w ofercie naszej firmy to sprzęt wyróżniający się wysoką jakością. Gwarantują bezpieczną i sprawną pracę. Są przeznaczone do bezpośredniego kontaktu z żywnością i spełniają wszystkie potrzebne regulacje z tego zakresu. Z ich pomocą można w higienicznych warunkach przygotowywać smaczne lody domowej roboty. Wszystko to za sprawą zaawansowanej technologii i wysokiej jakości komponentów, które pozwalają na redukowanie ilości bakterii znajdujących się w półproduktach przed rozpoczęciem produkcji lodów. Proces pasteryzacji odbywający się w tych urządzeniach nie wpływa na pogorszenie właściwości odżywczych czy smakowych produktów. Zapewniane maszyny włoskiej marki TELME gwarantują też bardzo łatwą obsługę. Do przykładowych udogodnień zaliczyć można m.in. przeźroczystą pokrywę wykonaną z poliwęglanu pozwalającą na wgląd w proces pasteryzacji i dodawanie surowców w dowolnym momencie cyklu, a także możliwość zapisania przepisów.

Lody rzemieślnicze, podobnie jak zdrowa żywność, są coraz bardziej popularne. Większość lokali rezygnuje ze sprzedaży lodów znanych marek na rzecz własnych wyrobów odznaczających się naturalnymi składnikami oraz autorskimi kompozycjami smakowymi. Każdy, kto choć raz próbować sam wyprodukować lody w domowych warunkach, wie, że nie jest to takie proste. Aby miały one właściwą konsystencję, istotne są nie tylko odpowiednie proporcje między składnikami i poddanie masy specyficznym technikom mieszania, lecz także specjalny proces mrożenia. Nie zapewni go zwykły zamrażalnik, ale urządzenie, zwane frezerem. Na co zwracać uwagę przy zakupie frezera? Cały proces produkcji lodów polega na przygotowaniu mieszanki, którą następnie poddaje się filtracji, pasteryzacji, homogenizacji, dojrzewaniu oraz zamrażaniu przy pomocy frezera. Wybierając go, powinieneś kierować się przede wszystkim jego przeznaczeniem. Dostępne na rynku frezery do lodów różnią się między sobą budową, parametrami oraz dodatkowymi funkcjami. Można wyróżnić dwa główne typy frezerów: poziome i pionowe. Frezery poziome są sterowane elektronicznie, ich moc i wydajność są bardzo zróżnicowane, jednak wiele z nich może wyprodukować ponad 100 l lodów w krótkim czasie. Frezery pionowe są stosowane częściej przy produkcji lodów rzemieślniczych. Ich działanie imituje ręczną metodę produkcji lodów, pozwala też na realizację mniej typowych receptur. Wybierając frezer, zwracaj uwagę na parametry takie jak: moc – im większa, tym urządzenie bardziej nadaje się do produkcji na szerszą skalę; wydajność – liczba kilogramów lodów, jaka może być wyprodukowana w określonym czasie, czas cyklu mroźniczego; pojemność cylindra – określa możliwości wyprodukowania danej ilości lodów. Warto sprawdzić również zakres możliwości regulacji pracy, na przykład wielkość wsadu, prędkość mieszania, możliwość wgrania własnych programów pracy. Na rynku można dostać także frezery łączące funkcje kilku urządzeń, na przykład frezera i pasteryzatora doskonałym przykładem takiego urządzenia wielofunkcyjnego jest Ribot.

Ekspresy kolbowe to narzędzia bezkonkurencyjne dla baristów oraz miłośników aromatycznej kawy. Różnią się znacznie od innych urządzeń tego typu zarówno efektem, jak i sposobem działania. W przeciwieństwie do nich, ekspresy kolbowe są najczęściej pozbawione większości automatycznych elementów, takich jak wbudowane młynki oraz systemy spieniania mleka. Są obsługiwane ręcznie, dając użytkownikowi jak największą kontrolę nad powstawaniem napoju. Ich działanie polega na tym, że pod wysokim ciśnieniem przelewają wodę przez drobno zmieloną kawę – ta mielona jest zwykle samodzielnie, w osobno zakupionym młynku. Dzięki temu barista może wykonać tę czynność według własnego uznania, wpływając na końcowy produkt. Na co zwrócić uwagę podczas wybierania ekspresu? Jest kilka elementów, które mają ogromne znaczenie, gdy wybiera się kolbowe ekspresy do kawy. Oczywiście jednym z najważniejszych jest cena, która w przypadku tych urządzeń potrafi być dość wysoka, jednak w stosunkowo popularnej kawiarni koszt ten dość szybko się zwróci. Dlatego nie warto oszczędzać na wydajności – może ona okazać się niezbędna podczas pracy. Dobrze postawić na solidne urządzenie, które posłuży odpowiednio przez lata, zapewniając wysoką jakość. Bardzo duże znaczenie ma również liczba grup zaparzających: ma ona wpływ na pojemność bojlera oraz wygodę pracy. W przypadku kawiarni najlepiej, aby ekspres miał przynajmniej dwie takie grupy, ale jeśli starczy miejsca, a liczba klientów jest wysoka, warto postawić na więcej. Jaki system grzania wody będzie najlepszy? Jedną z najistotniejszych cech poszczególnych ekspresów jest zastosowany w nich system grzania. Szczególnie popularne są dwa: HX (Heat Exchanger) oraz GTI, czyli multibojler. Ten pierwszy stosowany jest najczęściej. Polega na wykorzystaniu wymiennika ciepła i sprawdza się bardzo dobrze, pozwalając łatwo i szybko osiągnąć potrzebną temperaturę. Multibojler jest jednak bardziej precyzyjny i daje jeszcze większe możliwości. Podczas gdy system HX wystarczy w zdecydowanej większości kawiarni, osoby z wyjątkowo dużymi aspiracjami, lubiące eksperymentować z przygotowywanym napojem i mieć nad nim jak największą kontrolę, mogą zdecydować się na ekspres z system GTI.

Kto nie lubi czekolady? Jej odmian jest tyle, że właściwie każdy może znaleźć coś dla siebie, jeśli chodzi o tą pyszną przekąskę. Występuje ona pod wieloma różnymi postaciami, ale każda z nich jest smakołykiem, któremu trudno się oprzeć. Jednak czy kiedykolwiek zastanawialiśmy się jak wygląda proces produkcji tego przysmaku? Jest on bardzo ciekawy, ale także dość złożony. Niemniej obecnie każdy z nas może bez problemu wyprodukować czekoladę nawet we własnym domu albo też pomyśleć o otworzeniu manufaktury produkującej swój własny rodzaj czekolady. Czego jednak wytworzenie czekolady wymaga? Jakie urządzenia są niezbędne w procesie produkcji czekolady? Właśnie tym tematem postanowiliśmy się dzisiaj zająć i przybliżyć proces powstawania tej znanej na całym świecie słodkości. Dlaczego produkcja czekolady? Jednak, dlaczego chcielibyśmy w ogóle produkować czekoladę? Powodów jest kilka. Może ktoś ją po prostu uwielbia i ma możliwości, aby zacząć produkować czekoladę samemu. Prawda jest też taka, że produkcja czekolady to naprawdę ciekawy pomysł na biznes. Może wydawać się, że nie ma już miejsca na czekoladowe wyroby, ponieważ półki sklepowe są wypełnione produktami tego typu. Jednak według wielu specjalistów, produkcja czekolady to nadal bardzo niszowy temat. Większość czekoladowych produktów, które widzimy w sklepach to masowe produkty dużych firm. Tymczasem, jak pokazują inne branże, właśnie dla takich dużych firm sporą konkurencją zaczynają być mniejsze manufaktury produkujące specjalne wyroby. Może to być ciekawy kształt czekolady czy różnorodność samych czekoladek. Mała produkcja ma dużo atutów, takich jak świeże produkty, limitowane wersje wytworzonych smakołyków czy różne, eksperymentalne wręcz zabawy smakami i dodatkami do czekolady. To wszystko daje dużo miejsca do popisu właśnie dla małych manufaktur czekoladowych. Warto wiec zdobyć trochę informacji na temat samej czekolady oraz tego, jakie są możliwości jej produkcji. Jak powstaje czekolada? Przede wszystkim, warto jest dowiedzieć się jak w ogóle powstaje czekolada. Otóż ziarna kakaowca są po zerwaniu poddawane bardzo krótkiej fermentacji w specjalnych zbiornikach. Po tym procesie są one suszone, a w kolejnym etapie prażone w wysokiej temperaturze. To nadaje im odpowiedniego smaku oraz aromatu, znika też kwaśny posmak. Następnie ziarna suszy się oraz kruszy i pozbawia łusek. Proces ten trwa aż do momentu, w którym uzyskana zostanie konsystencja gęstego płynu. Zanim jednak czekolada trafi do zjedzenia, jeszcze przez długi czas jest mieszana, prasowana, ugniatana oraz odpowiednio podgrzewana i oziębiana, aby poprawić jej konsystencję i wygląd. Dopiero po tym wszystkim czekolada trafia do form i jest ostatecznie ochładzana. Po wyjęciu z form jest także odpowiednio pakowana i rusza w drogę wydobyć endorfiny od tego, kto będzie miał szczęście ją zjeść. Jakie urządzenia są niezbędne do produkcji czekolady? Szczerze mówiąc, bardzo trudno jest powiedzieć, jakie urządzenia są potrzebne do produkcji czekolady, ponieważ obecna technika sprawia, że gama urządzeń tego typu jest bardzo szeroka. Najlepiej jest zdecydować się na całą linię do produkcji czekolady i mas czekoladowych. Oczywiście linie takie można dopasować do swoich planów produkcyjnych i tego, na czym właściwie chcemy się skoncentrować. Możemy bowiem produkować czekoladę począwszy od ziaren kakaowca, a kończąc na zapakowanej tabliczce czekolady. Warto też ustalić jaką czekoladę chcielibyśmy produkować, bo jak wiemy czekolad jest wiele i każda jest trochę inna. Mówiąc jednak o konkretnych urządzeniach, to na pewno potrzebny będzie odpowiedni zbiornik do czekolady, czyli urządzenie nie tylko do jej przechowywania, ale przede wszystkim do jej odpowiedniego podgrzania. Inny niezbędny element to tak zwana temperówka. Urządzenie to ma za zadanie dokonać wstępnej krystalizacji zawartego w czekoladzie masła kakaowego, co jest ważnym elementem przygotowania czekolady do dalszej obróbki. Temperowanie sprawia, że czekolada przybiera stabilną krystaliczną formę oaz zapewnia jej połysk oraz odpowiednią łamliwość. Bardzo ważne są także urządzenia do mielenia różnych składników, oblewarki do czekolady czy różnego rodzaju tunele i komory chłodnicze. Warto także wspomnieć o urządzeniu, które nazywa się konsza. Służy ono do konszowania czekolady, czyli procesu polegającego na zemulgowaniu składników masy czekoladowej oraz odparowania z niej nadmiaru wody. Oczywiście to tylko kilka urządzeń, które biorą udział w procesie produkcji czekolady. Być może ich nazwy brzmią nietypowo, jednak cała produkcja nie jest tak skomplikowana, jeśli posiada się odpowiednie do tego celu urządzenia. Tym bardziej, że profesjonalne firmy sprzedające takie urządzenia potrafią najlepiej doradzić, co jest potrzebne na sam początek przygody z produkcją czekolady.

Lody rzemieślnicze cieszą się obecnie bardzo dużym zainteresowaniem. Chociaż klienci nadal chętnie sięgają po klasyczne lody soft, często określane mianem lodów włoskich lub amerykańskich, to jednak tradycyjne zimne desery, za sprawą swojego wyjątkowego, głębokiego smaku, zyskały sobie ogromną popularność. Jej tajemnica tkwi nie tylko w wysokiej jakości składnikach, ale również sposobie produkcji. W tym wpisie wyjaśnimy, jak przebiega proces wytwarzania lodów rzemieślniczych. Najważniejsze etapy produkcji lodów rzemieślniczych W pierwszej kolejności trzeba przygotować wszystkie niezbędne składniki. Aby mieć pewność, że lody będą wyróżniać się unikalnym, wyśmienitym smakiem, warto wybierać wysokiej jakości produkty naturalne. Najważniejsza jest mieszanka bazowa, od której rozpoczyna się produkcja lodów. W lodach mlecznych bazą jest mleko, śmietanka, cukier, ewentualnie jajka. Sorbety tworzone są z wody i cukru. Odpowiednie przygotowanie bazy jest bardzo ważne, gdyż to od niej zależy jakość i smak lodów. Następnie dobierane są rozmaite dodatki, a te zależą od kreatywności producentów. Oprócz tradycyjnych lodów truskawkowych, bakaliowych czy czekoladowych, coraz częściej wdrażane są też różne innowacyjne pomysły, np. lody szpinakowe, ziołowe, marchewkowe itp. Kiedy składniki są gotowe, można przejść do produkcji lodów rzemieślniczych. Najpierw zachodzi proces pasteryzacji. Odbywa się on z zastosowaniem pasteryzatora, czyli urządzenia, w którym baza lodowa najpierw jest podgrzewana do ok. 85°C, a następnie schładzana do ok. 4°C i sezonowana. Ten proces jest dość długi, gdyż trwa nawet kilka godzin. Następnie baza lodowa łączona jest z innymi składnikami (np. owocami, orzechami, pastami itd.) podczas miksowania. Tak przygotowana mieszanka trafia do frezera do lodów. Tutaj lody są jednocześnie schładzane i mieszane. Dzięki temu uzyskują kremową i gładką konsystencję. Oprócz tego urządzenie zapewnia też stałe napowietrzenie lodów, co nadaje im odpowiedniej puszystości. Lody rzemieślnicze są przechowywane we frezerze w temperaturze ok. -8°C. W kolejnym etapie gotowe lody przekładane są na kilka minut do szokownika, gdzie oddziałuje na nie bardzo zimne powietrze. Proces ten pozwala zachować właściwe napowietrzenie i strukturę lodów. W końcu lody rzemieślnicze trafiają do szafy mroźniczej, w której są przechowywane aż do momentu umieszczenia ich w witrynie mroźniczej, z której trafią bezpośrednio do klientów.

Pomati to 50 lat doświadczeń w produkcji temperówek do czekolady, tuneli chłodniczych, Dozowników do produkcji pralin typu One Shot. Temperówki do czekolady modele T 20 i T 35 mogą być wyposażone w pas do oblewania kurtyną produktów cukierniczych. Pracuje w trybie ciągłym osiągając wysoką wydajność. Do dużych produkcji można zastosować dodatkowo zbiornik ( topielnik ) do topienia i podgrzewania czekolady, który automatycznie podaje czekoladę do temperówki z pasem do oblewania. Poniżej przedstawiamy film z testów dla naszego klienta, gdzie produktem badanym było ptasie mleczko oblewane czekoladą białą i czekoladą mleczną Temperówka z pasem do oblewania była połączona z tunelem chłodniczym Pomati o długości 4 m. Wydajny proces schładzania gwarantował wysoka jakość końcowego produktu. Testy były przeprowadzane w różnych wariantach i przy różnej czekoladzie. Odkryj z nami świat Pomati - produkcja pralin, czekolad, batonów...itp Zapraszamy na naszą stronę https://www.bmcpolska.com/temperowki-do-czekolady www.pomati.info.pl #Temperówkadoczekolady #produkcjapralin #OneShot #Oblewarkadoczekolady #czekolada #praliny #oblewanieczekoladą

Ribot 1000 - wielozadaniowe urządzenie Urządzenie miksuje, gotuje, pasteryzuje, dojrzewa i przechowuje w idealnych warunkach (HACCP), między innymi bazę do lodów, temperuje czekoladę, przygotowuje przetwory owocowe (dżemy, frużeliny, konfitury) oraz gotowane kremy cukiernicze. Piekarnia i cukiernia Jest w stanie połączyć lepiej i szybciej różne surowce piekarnicze i cukiernicze. Programowanie i automatyczne działanie urządzenia upraszcza produkcję, oszczędzając czas i energię. Lody rzemieślnicze Ribot ma pionowy cylinder frezujący pełen zalet: jest łatwy do napełnienia, wytwarza lody o wyjątkowej konsystencji, zapewnia stałą widoczność produktu oraz możliwość dodawania składników w każdej chwili. Czekolada Precyzyjnie kontrolowana temperatura pozwala na temperowanie czekolady, zapewniając doskonały i długotrwały połysk. Gastronomia Ribot zapewnia prozdrowotne, nieinwazyjne gotowanie w stałej, kontrolowanej temperaturze. Podczas procesu gotowania zachowuje walory organoleptyczne żywności i wydobywa pełny bukiet smakowy przygotowywanych produktów. #Ribot #czekolada #Obewarkaczekolady #Ribot1000 #Produkcjalodów #Produkcjakremówwcukiernia