Wyniki wyszukiwania

Sukces w produkcji cukierniczej zależy od wielu czynników. Najważniejsze są umiejętności cukiernika, niemniej jednym z kluczowych elementów jest też wybór odpowiedniego sprzętu, który pozwoli na efektywną i szybką produkcję wysokiej jakości wyrobów. Wśród maszyn, w które warto zainwestować, wymienić można np. urządzenie do produkcji kremów cukierniczych. Dlaczego taka inwestycja się sprawdza? Wyjaśniamy to w niniejszym wpisie. Maszyna do produkcji kremów - co warto o niej wiedzieć? Wielofunkcyjna maszyna do produkcji kremów, taka jak dostępna w naszej ofercie Termocrema, łączy w sobie wiele funkcji niezbędnych w procesie tworzenia różnorodnych mas cukierniczych. Dzięki regulowanej szybkości mieszania oraz blendowania maszyna jest w stanie idealnie połączyć wszystkie składniki potrzebne do stworzenia klasycznych kremów, takich jak mleko, śmietanę, mleko w proszku, mąkę, owoce, cukry, dekstrozę, jaja, emulgatory czy stabilizatory. Blendowanie i mieszanie to jednak nie wszystko. Wśród innych funkcji wielofunkcyjnych maszyn do produkcji kremów cukierniczych warto wskazać na podgrzewanie, dezynfekcję i gotowanie. Takie funkcjonalności urządzenia pozwalają na rozpuszczanie tłuszczy oraz czekolady, nawadnianie suchej masy, eliminację chorobotwórczej flory bakteryjnej oraz odparowywanie nadmiaru wody, czyli procesy niezbędne dla uzyskania idealnej konsystencji oraz bezpieczeństwa produktu. Oprócz tego maszyna może też schładzać i pasteryzować gotową masę. Z jakich powodów warto zainwestować w maszynę do produkcji kremów? Inwestycja w maszynę do produkcji kremów to przede wszystkim oszczędność czasu oraz siły roboczej. Dzięki automatyzacji procesów cukiernik może skupić się na tworzeniu nowych smaków i dekoracji, zamiast tracić czas na ręczne mieszanie składników czy kontrolowanie temperatury. Wysoka jakość wyrobów to kolejny argument przemawiający za zakupem maszyny do produkcji kremów. Automatyczne mieszanie oraz kontrola temperatury gwarantują jednolitą konsystencję i smak każdego kremu, co przekłada się na zadowolenie klientów oraz wzrost sprzedaży. Bezpieczeństwo produktu to również istotny aspekt, który warto wziąć pod uwagę. Maszyna wyposażona jest w funkcję kompletnego schładzania oraz konserwacji kremów, co chroni przed wzrostem szczątkowych bakterii i utrzymuje produkt w otrzymanej temperaturze według wymagań. Dzięki temu ma się pewność, że wyroby są nie tylko smaczne, ale również bezpieczne dla zdrowia klientów.

Lody to przysmak, który kusi nie tylko w upalne dni. I choć na rynku znaleźć można wiele wyrobów lodowych, ich jakość bywa różna. Spośród wszystkich dostępnych lodowych słodkości na uwagę zasługują jednak lody rzemieślnicze. Co je wyróżnia i dlaczego uznaje się je za lepsze od klasycznych odpowiedników dostępnych powszechnie w dyskontach? Sprawdźmy! Lody rzemieślnicze - czyli jakie? Lody rzemieślnicze to te wyroby lodowe, które są produkowane na małą skalę przez lokalnych producentów. W przeciwieństwie do masowej produkcji, rzemieślnicy tworzą swoje lody z pasją i dbałością o każdy szczegół. Wykorzystują do tego najwyższej jakości składniki, często pochodzące z lokalnych źródeł, co sprawia, że ich produkty wyróżniają się nie tylko smakiem, ale również jakością. Co sprawia, że lody rzemieślnicze przewyższają wyroby lodowe dostępne w sklepach? Istnieje wiele czynników, które wpływają na wyjątkowość lodów rzemieślniczych. Przede wszystkim chodzi o jakość używanych składników. Rzemieślnicy korzystają z naturalnych produktów, takich jak prawdziwe owoce, mleko czy śmietana, dzięki czemu ich lody są pełne smaku i aromatu. W przeciwieństwie do tego, w lodach masowej produkcji często znaleźć można sztuczne aromaty czy barwniki, które mają na celu jedynie nasycenie smaku i wyglądu produktu. Kolejnym aspektem, który wpływa na wyższość lodów rzemieślniczych, jest sposób ich produkcji. Rzemieślnicy dbają o to, aby proces produkcji lodów rzemieślniczych był jak najbardziej naturalny i wolny od zbędnych dodatków chemicznych. Nie bez znaczenia jest również kreatywność rzemieślników w tworzeniu nowych smaków i połączeń. W lodziarniach rzemieślniczych można znaleźć nie tylko klasyczne smaki, takie jak truskawka czy wanilia, ale również bardziej egzotyczne propozycje, takie jak lody z bazylią czy pieprzem. Dzięki temu każdy miłośnik lodów może odkrywać nowe doznania smakowe i cieszyć się niepowtarzalnymi kompozycjami. Warto również wspomnieć o aspekcie ekologicznym. Lody rzemieślnicze są produkowane na mniejszą skalę, co sprawia, że mają mniejszy wpływ na środowisko. Ponadto rzemieślnicy często korzystają z lokalnych źródeł, co przyczynia się do wspierania lokalnej gospodarki i ograniczenia transportu towarów na długie dystanse.

Czekolada to jeden z najbardziej uwielbianych na świecie słodkich przysmaków. Jej niezwykły smak i konsystencja sprawiają, że jest nie tylko pysznym deserem, ale także ważnym składnikiem wielu potraw i wypieków. Aby jednak uzyskać idealną strukturę i wygląd czekolady, konieczne jest przeprowadzenie procesu zwanego temperowaniem. W artykule przyjrzymy się bliżej temu zagadnieniu oraz sprzętom, które są wykorzystywane do jego realizacji. Co ma na celu proces temperowania czekolady? Temperowanie czekolady to proces, który ma na celu uzyskanie odpowiedniej struktury i wyglądu gotowego produktu. Podczas jego przeprowadzania czekolada jest stopniowo podgrzewana i schładzana, co pozwala na kontrolowanie krystalizacji tłuszczów kakaowych. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie jednolitej tekstury oraz połyskliwej powierzchni czekolady. Temperowanie czekolady wpływa również na smak gotowego produktu. Poprawnie przeprowadzony proces pozwala na uniknięcie białego nalotu na powierzchni czekolady, który jest wynikiem niewłaściwej krystalizacji tłuszczów. W efekcie otrzymujemy czekoladę o delikatnym smaku, doskonałym wyglądzie i odpowiedniej trwałości. Jakie sprzęty wykorzystuje się do temperowania czekolady? Temperowanie czekolady może być przeprowadzane zarówno w warunkach domowych, jak i przemysłowych. W zależności od potrzeb i ilości czekolady, która ma zostać poddana procesowi, wykorzystuje się różne metody i sprzęty. Jednym z podstawowych narzędzi wykorzystywanych do temperowania czekolady są specjalne temperówki. Są to urządzenia, które pozwalają na precyzyjne kontrolowanie temperatury podgrzewania i schładzania czekolady. Temperówki do czekolady występują w różnych wielkościach i typach, dostosowanych do potrzeb użytkowników. W warunkach domowych często stosuje się małe, elektryczne temperówki, które pozwalają na łatwe i szybkie przeprowadzenie procesu. W przemyśle cukierniczym natomiast wykorzystuje się większe, bardziej zaawansowane urządzenia, które są w stanie obsłużyć znacznie większe ilości czekolady. Takie sprzęty znaleźć można w naszej ofercie.

Praliny to prawdziwe dzieła sztuki cukierniczej, które zachwycają nie tylko wyglądem, ale przede wszystkim smakiem. Są one nieodłącznym elementem świąt, uroczystości czy wyjątkowych chwil spędzonych we dwoje. Praliny cieszą się ogromną popularnością, a różnorodność ich smaków sprawia, że każdy może znaleźć coś dla siebie. W tym artykule przyjrzymy się najpopularniejszym smakom, które kradną serca miłośnikom łakoci. Czekolada – królowa pralin Bez wątpienia podstawowym składnikiem większości pralin jest czekolada. To ona stanowi zarówno otoczkę, jak i często nadzienie. Czekolada występuje w kilku odmianach – mlecznej, gorzkiej oraz białej, co pozwala na tworzenie niezliczonej ilości kombinacji smakowych. Praliny z czekolady mlecznej są najbardziej klasyczne i uniwersalne, te z gorzką czekoladą natomiast zadowolą miłośników intensywnych smaków. Karmel – aksamitne słono-słodkie nadzienie Kolejnym niezwykle popularnym smakiem stosowanym w produkcji pralin jest karmel. Jego aksamitna konsystencja i słodko-słony smak doskonale komponują się z czekoladą, dając niezapomniane wrażenia smakowe. Karmelowe praliny często łączone są z orzechami, co dodatkowo podkreśla ich wyjątkowy charakter. Orzechy – dodatek, który podkreśla smak Orzechy to jeden z najbardziej tradycyjnych dodatków do pralin. Bez względu na to, czy są to orzechy laskowe, migdały, nerkowce czy pistacje, zawsze doskonale współgrają z czekoladą. Praliny z orzechami mogą mieć różne formy – od tych z całością orzecha w środku, przez nadzienia o kremowej konsystencji z dodatkiem mielonych orzechów, aż po praliny z chrupiącą warstwą orzechów na zewnątrz. Owoce – soczysty akcent słodkości Owoce również stanowią istotny element w świecie pralin. Praliny owocowe mogą zawierać zarówno suszone owoce, takie jak rodzynki czy morele, jak i konfitury czy galaretki owocowe. Szczególnie popularne są praliny z nadzieniem malinowym, truskawkowym czy wiśniowym. Egzotyczne owoce, takie jak mango czy marakuja, także nierzadko nadają pralinom oryginalności. Likier – praliny dla dorosłych Praliny z likierem to propozycja skierowana przede wszystkim do osób dorosłych. Alkoholowe nadzienie dodaje pralinom wyrazistości i głębi smaku. Najbardziej popularne są praliny z likierem kawowym, wiśniowym czy pomarańczowym. Marcepan – słodka tradycja Marcepan to kolejny klasyczny smak, który często pojawia się w pralinach. Ten słodki, aksamitny produkt wykonany z mielonych migdałów i cukru doskonale komponuje się z czekoladą, tworząc praliny o wyjątkowej konsystencji i smaku.

Produkcja pralin to fascynujący proces, który łączy w sobie sztukę kulinarnej kreacji z nowoczesnymi technologiami. Wymaga on zarówno precyzji, jak i kreatywności, a efektem są wyjątkowe smakołyki, które zachwycają podniebienia ludzi na całym świecie. W Polsce praliny cieszą się dużą popularnością, a rodzime firmy słyną z wysokiej jakości wyrobów. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej produkcji pralin, uwzględniając m.in. automatyzację takiego procesu. Wybór składników i tworzenie receptury Pierwszym etapem produkcji pralin jest opracowanie receptury oraz staranny dobór składników. Wysoka jakość surowców ma kluczowe znaczenie dla smaku i wyglądu gotowych pralin. Podstawowymi składnikami są czekolada, masło kakaowe, cukry, mleko oraz różnorodne nadzienia – od orzechów i owoców po likiery i kremy. Przygotowanie składników i formowanie pralin Czekolada jest jednym z kluczowych składników pralin. Proces produkcji pralin rozpoczyna się od przygotowania czekoladowej bazy. Kiedy ta jest już gotowa, można przystąpić do formowania czekoladek. W tym celu stosuje się specjalne formy, które mogą mieć różne kształty i wielkości. Formy są najpierw napełniane cienką warstwą czekolady, która tworzy zewnętrzną powłokę praliny. Następnie wypełnia się je nadzieniem, a na końcu zamyka kolejną warstwą czekolady. W produkcji pralin wykorzystuje się różne technologie i maszyny. Do formowania pralin służą maszyny do formowania, takie jak temperówki do czekolady czy wibrujące stoły. Temperówka pozwala na utrzymanie odpowiedniej temperatury czekolady podczas całego procesu, co jest niezbędne dla zachowania jej właściwości. Wibrujący stół sprawia, że czekolada równomiernie rozprowadza się po formie, eliminując ewentualne pęcherzyki powietrza. Nadziewanie pralin Nadzienia do pralin są przyrządzane oddzielnie. W zależności od rodzaju, do ich przygotowania stosuje się różne maszyny, takie jak maszyny do mieszania, homogenizowania czy dozowania. Ważne jest, aby nadzienie było odpowiednio gęste i jednolite, aby łatwo można było wypełnić nim formy pralin. Dekorowanie pralin Ostatnim etapem produkcji pralin jest ich dekorowanie. W tym celu wykorzystuje się różne techniki, takie jak polewanie czekoladą, posypywanie kruszonką czy malowanie wzorów na powierzchni praliny. Dekorowanie może być wykonywane ręcznie lub za pomocą specjalnych maszyn do zdobienia czekolady. Taka automatyzacja pozwala przyspieszyć proces produkcyjny bez uszczerbku dla estetyki i jakości pralin.

Lody to przysmak, który kusi nie tylko w upalne dni. I choć na rynku znaleźć można wiele wyrobów lodowych, ich jakość bywa różna. Spośród wszystkich dostępnych lodowych słodkości na uwagę zasługują jednak lody rzemieślnicze. Co je wyróżnia i dlaczego uznaje się je za lepsze od klasycznych odpowiedników dostępnych powszechnie w dyskontach? Sprawdźmy! Lody rzemieślnicze - czyli jakie? Lody rzemieślnicze to te wyroby lodowe, które są produkowane na małą skalę przez lokalnych producentów. W przeciwieństwie do masowej produkcji, rzemieślnicy tworzą swoje lody z pasją i dbałością o każdy szczegół. Wykorzystują do tego najwyższej jakości składniki, często pochodzące z lokalnych źródeł, co sprawia, że ich produkty wyróżniają się nie tylko smakiem, ale również jakością. Co sprawia, że lody rzemieślnicze przewyższają wyroby lodowe dostępne w sklepach? Istnieje wiele czynników, które wpływają na wyjątkowość lodów rzemieślniczych. Przede wszystkim chodzi o jakość używanych składników. Rzemieślnicy korzystają z naturalnych produktów, takich jak prawdziwe owoce, mleko czy śmietana, dzięki czemu ich lody są pełne smaku i aromatu. W przeciwieństwie do tego, w lodach masowej produkcji często znaleźć można sztuczne aromaty czy barwniki, które mają na celu jedynie nasycenie smaku i wyglądu produktu. Kolejnym aspektem, który wpływa na wyższość lodów rzemieślniczych, jest sposób ich produkcji. Rzemieślnicy dbają o to, aby proces produkcji lodów rzemieślniczych był jak najbardziej naturalny i wolny od zbędnych dodatków chemicznych. Nie bez znaczenia jest również kreatywność rzemieślników w tworzeniu nowych smaków i połączeń. W lodziarniach rzemieślniczych można znaleźć nie tylko klasyczne smaki, takie jak truskawka czy wanilia, ale również bardziej egzotyczne propozycje, takie jak lody z bazylią czy pieprzem. Dzięki temu każdy miłośnik lodów może odkrywać nowe doznania smakowe i cieszyć się niepowtarzalnymi kompozycjami. Warto również wspomnieć o aspekcie ekologicznym. Lody rzemieślnicze są produkowane na mniejszą skalę, co sprawia, że mają mniejszy wpływ na środowisko. Ponadto rzemieślnicy często korzystają z lokalnych źródeł, co przyczynia się do wspierania lokalnej gospodarki i ograniczenia transportu towarów na długie dystanse. Jakie są potrzebne maszyny do produkcji lodów rzemieślniczych ? Idealna jakość lodów,  sorbetów to nowoczesny park maszynowy. Urządzenia zalecane do produkcji lodów rzemieślniczych. Pasteryzatory o pojemnościach 30/60/120/200 litrów. Frezery pionowe i poziome o wydajnościach od 40 do 200 litrów na godzinę. Urządzenie tzw. Combi pasteryzator i frezer w jednym Urządzenie wielofunkcyjne tj. Ribot 10/18/30/60 litrów Zamrażarki i szafy chłodnicze Sagi Zamrażarki szokowe seria HP 51 i 101 Nowoczesne i energooszczędne zmywarki Witryny do lodów Miksery i drobny sprzęt Większość maszyn jest programowalna, z gotowymi już recepturami. Automatyzujemy maksymalnie produkcję gwarantując jakość i powtarzalność.

Dozowniki do produkcji pralin to zaawansowane maszyny, które działają na zasadzie precyzyjnego dozowania odpowiedniej ilości masy czekoladowej oraz nadzienia do foremek, co pozwala na równomierne wypełnienie każdej z nich. Takie urządzenia wykorzystują zarówno małe cukiernie, jak i wielkie zakłady produkcyjne, co w przypadku tych drugich ma szczególne znaczenie. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej temu innowacyjnemu narzędziu, jego funkcjom oraz wpływowi na efektywność ogólnej produkcji pralin. Funkcje dozowników do produkcji pralin Dozowniki do produkcji pralin pełnią wiele istotnych funkcji. Przede wszystkim pozwalają na precyzyjne dozowanie masy czekoladowej oraz nadzienia, co przekłada się na wysoką jakość finalnego produktu. Dzięki temu praliny mają równomierny kształt, a ich zawartość jest zgodna z oczekiwaniami konsumentów. Inną ważną funkcją dozowników jest możliwość regulacji temperatury pracy. Czekolada jest produktem wrażliwym na zmiany temperatury, dlatego kontrola tego parametru jest kluczowa dla zachowania odpowiedniej konsystencji masy czekoladowej. Dozowniki umożliwiają utrzymanie stałej temperatury w trakcie całego procesu produkcji, co gwarantuje idealne warunki do tworzenia pralin. Wpływ dozowników na efektywność produkcji pralin Zastosowanie dozowników w produkcji pralin przynosi wiele korzyści. Przede wszystkim pozwala na znaczne przyspieszenie procesu wytwarzania pralin, co jest szczególnie istotne w przypadku dużych zakładów produkcyjnych, gdzie liczy się czas i wydajność pracy. Automatyzacja tego etapu produkcji sprawia, że można zredukować ilość pracy manualnej oraz błędy wynikające z niejednolitego napełniania foremek. Ponadto dzięki precyzyjnemu dozowaniu masy czekoladowej oraz nadzienia, możliwe jest osiągnięcie wyższej jakości finalnego produktu. Równomiernie wypełnione foremki gwarantują, że każda pralinka będzie miała identyczny kształt i zawartość, co przekłada się na zadowolenie klientów oraz wzrost renomy firmy. Wreszcie, dozowniki do produkcji pralin pozwalają na oszczędność surowców, gdyż minimalizują ryzyko marnowania czekolady oraz nadzienia. Precyzyjne dozowanie sprawia, że każda porcja masy trafia dokładnie tam, gdzie powinna, co pozwala na ograniczenie strat wynikających z niedokładnego napełniania foremek.

Inwestycja w automatyzację pracy w cukierni to decyzja, która może przynieść wiele korzyści zarówno dla właścicieli zakładów cukierniczych, jak i pracowników. I choć jej wdrożenie w pierwszych etapach przedsięwzięcia jest kosztowne, w przyszłości szybko się zwraca. O tym, dlaczego konkretnie warto ją rozważyć, piszemy w niniejszym artykule, przedstawiając najważniejsze zalety tego procesu. Zwiększenie efektywności produkcji Jednym z głównych argumentów przemawiających za automatyzacją pracy w cukierni jest zwiększenie wydajności oraz efektywności produkcji. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych maszyn i urządzeń procesy produkcyjne mogą być realizowane szybciej i precyzyjniej. Automatyka pozwala na kontrolowanie poszczególnych etapów produkcji, co z kolei wpływa na utrzymanie wysokiej jakości produktów. Ponadto automatyzacja pracy w cukierni pozwala na uniknięcie błędów wynikających z czynnika ludzkiego, takich jak niedokładne ważenie składników czy nierównomierny podział ciasta. Oszczędność czasu i siły roboczej Automatyzacja pracy w cukierni pozwala na oszczędność czasu oraz siły roboczej. Pracownicy nie muszą już wykonywać wielu żmudnych i czasochłonnych zadań, takich jak ważenie składników, mieszanie ciasta czy formowanie wyrobów. Zamiast tego, mogą skupić się na innych, bardziej kreatywnych aspektach pracy, takich jak dekorowanie czy opracowywanie nowych receptur. Dzięki temu właściciele cukierni mogą zoptymalizować zatrudnienie oraz zmniejszyć koszty związane z wynagrodzeniem pracowników. Oszczędność produkcyjna Wprowadzenie automatyzacji pozwala na redukcję marnotrawstwa. Dzięki precyzyjnemu kontrolowaniu procesów produkcyjnych oraz dokładnemu ważeniu składników możliwe jest ograniczenie ilości odpadów powstających podczas produkcji. Ponadto nowoczesne maszyny są zaprojektowane tak, aby minimalizować ilość zużywanej energii oraz surowców, co przekłada się na mniejsze koszty eksploatacji oraz korzyści dla środowiska. Elastyczność i konkurencyjność na rynku Automatyzacja pracy w cukierni pozwala na zwiększenie elastyczności oraz konkurencyjności przedsiębiorstwa na rynku. Dzięki zastosowaniu nowoczesnych technologii cukiernie mogą szybciej reagować na zmieniające się potrzeby klientów oraz wprowadzać nowe produkty do swojej oferty. Ponadto automatyzacja pozwala na dostosowanie produkcji do sezonowych zmian popytu, co może być kluczowe dla utrzymania przewagi konkurencyjnej.

Lody rzemieślnicze to wyjątkowy deser, który zdobywa serca smakoszy na całym świecie. W odróżnieniu od masowej produkcji, lody te przygotowywane są z wysokiej jakości składników, często lokalnych, a ich receptury są pieczołowicie opracowywane przez doświadczonych rzemieślników. Przygotowanie bazy lodowej Pierwszym etapem produkcji lodów rzemieślniczych jest przygotowanie bazy lodowej. Składniki takie jak mleko, śmietana, cukier oraz żółtka jaj są mieszane razem i podgrzewane do określonej temperatury (około 85 stopni Celsjusza), aby uzyskać jednolitą konsystencję. Następnie, mieszanka jest schładzana, co pozwala na zagęszczenie i wydobycie pełni smaku. W przypadku lodów owocowych wcześniej przygotowany mus owocowy jest dodawany do bazy lodowej. Dodawanie smaków Kiedy baza lodowa osiągnie odpowiednią temperaturę, można zacząć dodawać smaki. W zależności od rodzaju lodów używa się naturalnych aromatów, ekstraktów czy past smakowych. Ważne jest, aby dodać odpowiednią ilość smaku, aby nie przesłodzić ani nie zdominować podstawowej bazy lodowej. Następnie baza lodowa wraz ze smakami jest przekładana do specjalnej maszyny zwanej zamrażarką do lodów. Tam mieszanka jest mrożona i jednocześnie mieszana przez specjalne łopatki, które zapewniają powolne i równomierne mrożenie. Dzięki temu lody nabierają puszystej i kremowej konsystencji oraz unikają tworzenia się dużych kryształków lodu. W trakcie procesu mrożenia można dodać różnorodne dodatki, takie jak kawałki czekolady, orzechy czy owoce. Dodatki te są równomiernie rozprowadzane w lodach, co sprawia, że każdy kęs lodów jest pełen smaku. Pakowanie i przechowywanie Gdy lody osiągną odpowiednią konsystencję, są przekładane do pojemników i przechowywane w urządzeniach chłodniczych do lodów o temperaturze około -18 stopni Celsjusza. W takich warunkach lody zachowują swoją jakość i smak przez dłuższy czas. Lody rzemieślnicze to prawdziwa uczta dla podniebienia, a ich produkcja to sztuka wymagająca wiedzy, doświadczenia oraz pasji. Dzięki dbałości o szczegóły i wysokiej jakości składników, rzemieślnicy tworzą wyjątkowe desery, które cieszą się coraz większą popularnością wśród miłośników słodkości.

Prezent na Święta? Postaw na czekoladę. Szukasz prezentu na Święta ? Co wybrać ? Jaki prezent będzie idealny ? Wybierz czekoladę! Niepowtarzalny smak poprawi humor i sprawi, że Święta będą wyjątkowe. To jednak nie wszystko, bowiem czekoladowe prezenty to nie tylko uczta dla podniebienia, ale również piękny kształt i wyjątkowy wygląd pralin i czekolad. Idealnym prezentem jest spersonalizowana czekolada z dedykacją dla odbiorcy. Jak uzyskać wyjątkową jakość przy dużej wydajności ? Mistrzowie połączyli technologię z wieloletnim doświadczeniem cukierników. W dobie szybkich zmian i zapotrzebowania na indywidualne rozwiązania oferujemy wyjątkowe dozowniki typu One Shot – czyli jeden strzał i pralina natychmiast jest gotowa. Dozownik dozuje jednocześnie czekoladę i nadzienie tworząc korpus wypełniony dowolnym nadzieniem. Nadzienie orzechowe, owocowe i każde jakie wymyśli cukiernik zrobimy na naszych urządzeniach Ribot lub Termocrema tzw. cream cooker. Automatyczne urządzenia z wbudowanym komputerem i gotowymi recepturami cukierniczymi, gastronomicznymi o lodziarskimi. Sercem w pracowni cukiernika jest temperówka do czekolady, szybko i idealnie temperuje czekoladę dzięki zastosowaniu najnowszych termostatów o wyjątkowej czułości na zmianę temperatury. Szczególnie ważne gdy pracujemy z czekoladą słabszej jakości. Gdy mamy duże zamówienia i mało czasu wtedy do gry wchodzi przystawka do automatycznej produkcji czekolad T-line, która pracuje w trybie ciągłym produkując do 960 tabliczek czekolady na godzinę. Zawsze powtarzalna produkcja i gramatura. Kalendarz adwentowy, czyli jak umilić sobie oczekiwanie na pierwszą gwiazdkę? To najciekawszy pomysł na naszym rynku. Daje radość dzieciom z nadchodzących Świąt. Idealnie zapakowane praliny i czekoladki są towarzysz każdego dnia naszych pociech w oczekiwaniu na świętego Mikołaja. W BMC oferujemy urządzenia dzięki którym przygotujemy nasze kalendarze adwentowe w krótkim czasie i dużych ilościach. Linia do produkcji pralin i nadziewanych czekolad to nasza odpowiedź na wyzwania jakościowe obecnych czasów. Pyszna czekolada - idealny prezent. Jakie potrzebne są urządzenia by praca z czekoladą była [przyjemnością i nie stresowała pracowników. Temperówka do czekolady z pasem do oblewania czekoladą ciast i ciasteczek, specjałów cukierniczych, galaretek. Do powlekania orzechów oferujemy drażetkarki, idealne do małych zakładów cukierniczych i dużych przedsiębiorstw. Gdy lubimy figurki czekoladowe to mamy w ofercie maszyny do produkcji małych i dużych o różnych kształtach figurek czekoladowych. Pracując z naszymi urządzeniami ogranicza Cię tylko wyobraźnia, to klient decyduje co lubi, a nasze maszyny to wyprodukują.

Smakuje i wygląda. Na całym świecie jest tylko taki jeden Rogal z Półfrancuskiego ciasta, nadzieniem z białego maku i oczywiście z całą masa orzechów. Jak zrobić dobre rogale ? Kształt rogala powinien przypominać podkowę, którą wg legendy zgubił koń Św. Marcina. Według innej legendy prekursorem wypieku rogala świętomarcińskiego w Poznaniu był Józef Melzer, który wypiekał rogale dla biednych. Przed naszym wielkim świętem 11 listopada ponad 200 ton rogala świętomarcińskiego piecze się tylko w samym Poznaniu. A w całej Polsce to wielkość ponad 3000 ton. Rogale o specyficznym kształcie, z ciasta półfrancuskiego, mają ważyć od 150 do 250 granów. (Obniżenie dolnej granicy masy rogala nastąpiło w 2013 roku, przed tym jeden rogal miał ważyć 200-250 g). Tak więc na kilogram wchodzi mniej więcej od 4 do 6 rogali. Dlaczego są takie ciężkie? Bo mają dużo nadzienia - czyli tartego białego maku z bakaliami i orzechami. A jeszcze ten lśniący lukier posypany orzechami. Tradycja tego słodkiego wypieku sięga XIX wieku. Dziś, by rogal mógł nazywać się Świętomarcińskim, musi być wypiekany według specjalnej receptury i w specyficzny sposób. Co więcej, każda cukiernia, która chce posługiwać się tą nazwą, musi uzyskać prawo do wytwarzania produktu regionalnego chronionego prawem Unii Europejskiej (co więcej, dostać taki certyfikat mogą cukiernie i piekarnie tylko z Poznania i wyznaczonych powiatów Wielkopolski). Rogale świętomarcińskie od wielu lat produkowane są specjalnie na 11 listopada. Chociaż w niektórych cukierniach można je kupić przez cały rok, na imieniny św. Marcina zawsze są smaczniejsze. By produkować delikatne ciasto półfrancuskie polecamy miesiarki dwuramienne otrzymujemy wyjątkowe ciasto, delikatne i dobrze napowietrzone. Pasta orzechowa idealne urządzenia do produkcji to młyny kulowe polecamy dwa rozwiązania młyny kulowe Pomati i Packint. Wypiek - to nowoczesne piece konwekcyjno-parowe gwarancja sukcesu

Aby osiągnąć idealną teksturę i wygląd, czekolada musi być odpowiednio przygotowana, a jednym z kluczowych etapów tego procesu jest temperowanie. W tym artykule dowiesz się, jakie korzyści niesie ze sobą temperowanie czekolady i dlaczego warto poświęcić czas na opanowanie tej techniki. Idealna konsystencja i wygląd Temperowanie czekolady polega na kontrolowanym podgrzewaniu i schładzaniu czekolady w celu uzyskania odpowiedniej struktury kryształów tłuszczu kakaowego. Dzięki temu czekolada staje się gładka, błyszcząca i łamie się z charakterystycznym chrupaniem. Poprawnie przeprowadzone temperowanie sprawia, że gotowy produkt ma jednolity kolor bez białych plam czy smug, co jest szczególnie ważne w przypadku wyrobów cukierniczych oraz dekoracji deserów. Dłuższa trwałość i lepsza jakość Czekolada, która została właściwie zatemperowana, charakteryzuje się większą trwałością i lepszym zachowaniem podczas przechowywania. Dobre temperowanie zapobiega tzw. "fat bloom", czyli powstawaniu na powierzchni czekolady białawych wykwitów tłuszczu kakaowego, które mogą wpłynąć na jej walory smakowe i estetyczne. Ponadto odpowiednio przygotowana czekolada nie topi się tak szybko w dłoniach, co sprawia, że jest przyjemniejsza w konsumpcji. Łatwiejsze formowanie i dekorowanie Temperowanie czekolady ułatwia również jej formowanie oraz tworzenie różnorodnych dekoracji cukierniczych. Czekolada o odpowiedniej konsystencji nie klei się do form, a także szybko tężeje, co pozwala na osiągnięcie precyzyjnych kształtów i wzorów. Właściwie przetworzona czekolada jest też bardziej elastyczna, dzięki czemu można ją łatwo modelować i tworzyć z niej np. wiórki czy ruloniki do dekoracji deserów. Temperowanie czekolady to kluczowy etap w procesie jej przygotowania, który pozwala na osiągnięcie idealnej konsystencji, wyglądu oraz jakości gotowego produktu. Opanowanie tej techniki może przyczynić się do lepszych rezultatów zarówno w przypadku profesjonalnych cukierników, jak i amatorów sztuki kulinarnej.